果断收藏，自动化是制桶设备行业未来发展方向

单机生产是制桶设备行业的一种十分落伍的生产方法。每一道工序、每一个岗位都彼此独破，毫无接洽。生产的半成品均靠人力搬送，劳动强度大，劳动生产率低。而且因为每个加工环节之间均靠人力搬送，因此需屡次定位，也重大影响产品德量；解放初期，我国绝大多数的制桶企业都始终采取这种旧社会下来的陈腐、落伍的制桶生产方法。

这种落伍的生产方法必须转变！宽大制桶行业工人跟技巧人员，集思广益，尽力作战。先是将每道工序的多少台单机连接起来，而后再将多少道工序也连接成线，后基本实现了整条制桶流水线。这种半主动化的制桶生产线的改革胜利可能说是我国制桶的一次革命，它岂但成倍成倍地进步了·劳动生产率，大大地减轻了工人的劳动强度。而且使钢桶品质也有了大踏步的进步。

随着改革开放的春风吹遍祖国大地，制桶设备改革也沐浴在大好春景之中。引进国外进步设备，消化接收国外进步技巧，已成为进步制桶设备主动化水平的又一条行之有效的途径。

制桶设备改革是无尽头的。制桶工人并不满意已获得的成绩，他们进一步改革设备的连接装置跟联念头构，以进步设备的主动化水平。并采取各种主动把持方法，使主动把持更靠、更机动。制桶生产中采取多的主动把持方法是继电器把持。由若干个继电器配合组成把持所需的逻辑电路，直接用强电(220V或380V)来实现主动把持。但因为继电器把持电路体积大，线路庞杂，坚固性较差，而且高节奏的主动把持也无奈实现。因此，后来采取可编程序把持器来调换，目前一些较进步的制桶设备个别都采取可编程序把持器。可编程序把持器将逻辑电路用简单的十六条指令进行编辑，逐条输入把持器的贮存局部，通过中心处理器的处理，直接输出信号带动所需把持的电气元件，实现主动把持。它的把持节奏高，把持方法轻易转变，只有修改程序即可达到目标。微处理机将是更进步的主动把持司令部，比方它能既灵敏又十分正确地把持烘房所需的温度，目前人们已在向更高的目标进军。

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